1。氯碱行业集中度低，布局不合理
截至2010年底，我国在产烧碱生产企业176家，企业平均产能约17万吨／年；在产聚氯乙烯生产企业94家，企业平均产能近22万吨／年，行业集中度仍然偏低。由于我国历史形成的条块分割、地区保护，使得我国中小氯碱企业偏多，地区分布不均。从总体分布来看东多西少。虽然随着中西部地区氯碱工业迅速崛起，改变了氯碱工业传统的东西部分布格局，但是“西货东进”、“北货南下”的长途跋涉所需的大量运力和高昂的运费成本已经成为制约中西部地区氯碱行业发展的主要瓶颈之一。从今后发展趋势看，布局不合理如不得到有力调整，会对我国氯碱工业的总体竞争力水平的提高带来一定影响。
2。产品结构不合理，新产品研发和市场开发力度不够
我国氯碱产品结构不合理。今后氯碱产品参加国际化的竞争不只是看某单一产品的竞争实力，更重要的是看企业氯碱平衡总体产品的竞争力。我国目前有机氯产品、高档产品、专用产品、深加工、高附加值产品，特别是对氯碱工业发展有十分重要意义的精细化工产品比例小，开发力度不够。聚氯乙烯产品通用牌号多，专用树脂少，低附加值产品多，高附加值产品少，PVC产品工艺、技术水平与国外相比仍有较大差距，很多在国外已经大量应用的领域尚未完全开拓，导致产品竞争力低，不适应升级换代的要求。
3。缺乏有效调控，产能扩张过快
“十一五”后期，氯碱行业产能扩张过快，2010年底我国烧碱产能达3021万吨／年，开工率约70％左右。PVC产能达2043万吨／年，开工率55％左右。烧碱和PVC产能均居世界第一。据中国氯碱工业协会统计，十二五期间，每年仍有新的烧碱和PVC装置投产。产能过剩将导致全行业开工率不高和恶性竞争更加激烈，产品价格进一步走低，全行业盈利能力降低。
4。氯碱工业与石化工业相结合发展力度差
国外发达国家均是氯碱工业与石化工业相结合发展大型的乙烯氧氯化法聚氯乙烯装置。我国由于长期缺乏地方之间、行业之间总体的协调性，乙烯氧氯化法聚氯乙烯项目发展缓慢。有限乙烯资源的综合利用率和聚氯乙烯产业的总体竞争力均受到一定程度的影响，并难以实现装置规模的大型化、经营集约化。
5。受能源及原材料行业影响较大
氯碱工业是能源密集型行业。在我国经济发展中电力、石油、煤炭等能源供应紧张，对氯碱产业影响较大。氯碱行业面临较为严峻的节能减排压力。电价的波动对氯碱行业的正常经营秩序和发展造成一定影响。我国的能源政策及价格走势将决定氯碱工业的发展速度和生存环境。
6。国际化进程中贸易摩擦加剧
随着氯碱行业的发展，国际化也在不断深入。一方面，国内市场受到进口产品的冲击和压力；另一方面，随着中国氯碱产能的增加，出口量也在不断增加。2010年中国出口烧碱154万吨，出口PVC纯粉22万吨。金融危机后，世界各国贸易保护主义开始抬头，因此中国产品出口在世界遭遇的贸易摩擦也逐渐增多。
